采用世界先进的绿色合金技术用于铬矿球团与铬铁合金的生产，单位能耗、尾气排放都大幅低于国家标准，实现了设备超大型化、生产智能化、清洁化。不但有效节省成本，更大幅降低对环境污染。
自2011年开始，明拓在包头市九原工业园区兴建100万吨级铬铁合金项目，目前已建成并运行年产140万吨铬矿球团和65万吨铬铁合金的超大型设备，预计2019年底/ 2020年初将完成建设另外的70万吨铬矿球团和35万吨铬铁合金设备。
明拓秉承“人本自然，科技领先，循环经济，绿色发展”的理念，坚持可持续发展，为资源的绿色消费贡献力量。建设的超大型冶炼设备符合国家先进制造2025和国际工业4.0的标准。目前国家行业准入标准是电热炉容量需要在12500KVA以上，明拓建设的的电热炉容量为75000KVA。整套生产设备智能化，配有DCS，MES， DSS和NC系统；DCS（工艺过程控制系统）以智能控制理论为基础，以计算机技术及网络为手段，实现生产过程自动化、生产系统信息管理最优化。MES（生产调度指挥系统）MES与PSC的数据库连接，通过计量、质量的在线检测，实现了生产管理最优化。DSS（决策支持系统）帮助决策者以人机交互方式进行决策。NC（企业管理系统）由ERP系统（财务和物资管理系统）、HR系统（人力资源管理系统）、SCM系统（供销管理系统）组成。形成了高效的管理体系。劳动生产率是传统生产方式的10倍，人均产值超过1000万元。
明拓使用的密闭炉冶炼技术使得生产过程节约资源、对环境友好，对比传统冶炼技术，每年节约还原剂焦炭10%达5万吨、节约用电20%达9.5亿度、节约用水80%达950万立方、减少90%粉尘排放达561吨 、减少94%硫排放达673吨。
